放热焊接的过程及优点

与传统焊接方法对比，放热焊接有以下几个优点

1、 连接点是*性的。因为是分子结合，没**械性压力，不会松驰或腐蚀、不会老化。
2、 连接点不需要维护。
3、 连接点具有较大的散热面积，通电流能力与导线相同。（测试显示温升低于导线本身）
4、 接点熔点与导线相同，故障时能承受重覆性大电流冲击，不至熔断。
5、 接点抗张力强于导线（以软铜线为准）。
6、 焊接时*外加任何热源，只需配合模具便可，室内野外均可独立焊接作业。
7、 模具轻便，易于携带，适合于任何场合熔接作业。
8、 焊接方法简单，*特定焊接工人，节省成本。
9、 焊接速度快，仅几秒就可完成，对绝缘体和导体破坏影响小。

放热焊接焊接过程
(1) 将导线及熔模清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰。

(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确定线端位置正确，然后放入金属片于埚底。
(3) 将熔粉倒入模具内，散布起火剂于熔粉表层。
(4) 留一点起火剂于模唇，然后盖上模具顶盖。
(5) 用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火。（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且**戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员**立即离开模具至少 1.5 米。）
(6) 起火剂着火时引发熔粉燃烧，燃烧结束后，待 10-20 秒金属凝固后，开启模具取出熔接成功的导线。
(7) 清除模具矿渣以备再次焊接作业。